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GRC材料的日常保养及拼接缝处理方法!

文章来源:grc构件人气:742发表时间:2016-08-03

     GRC材料是一种玻璃纤维增强水泥,是七十年代发明的一种新型复合材料。它将轻质、高强、高韧性和耐水、不燃、隔音 、隔热、易于加工等特性集于一体,在建筑上占有独特的地位。迄今随着低碱水泥、抗碱玻纤的相继出现,GRC装饰构件已大量应用在世界各地的建筑上。GRC构件包含柱、装饰线、门窗、围栏、园林用品,城市雕塑等,造型各异,争相斗艳。大大提高了城市文化和高层建筑的品位。任何物体都会随着时间的推移而不如当初,下面用心装饰给大家分享下GRC材料的日常保养及拼接缝处理方法!



  第一、GRC材料组成


  GRC的基本组成材料为水泥、砂子、纤维和水,另外还添加有聚合物、外加剂等用于改善后期性能的材料。


  水泥:通常用于GRC中的水泥主要有快硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥。


  纤维:GRC材料中使用的纤维必须是耐碱玻璃纤维,种类包括耐碱玻璃纤维无捻粗纱、耐碱玻璃纤维短切纱、耐碱玻璃纤维网格布。欧美国家要求GRC中使用的玻璃纤维氧化锆含量不低于16.5%,国内要求在使用普通硅酸盐水泥时氧化锆含量不低于16.5%。


  聚合物:通常添加的聚合物为丙乳,即丙烯酸酯共聚乳液。


  外加剂:通常可选择性地加入高效减水剂、塑化剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂、防锈剂等外加剂:当制品中含有钢质增强材料或钢质预埋件时,不得使用氯化钙基的外加剂。


  其他材料:可以选择性的添加一些火山灰质活性材料,有利于提升GRC制品的综合性能,例如强度、抗渗、耐久等。

 GRC材料


  第二、GRC材料的日常保养:


  1、尽量避免沾上灰尘和污渍,若表面沾上的灰尘或者污迹的话,可以使用用吸尘器进行清洁,并且要确保吸尘器是软毛刷,因为硬的话可能会刮伤砂岩。


  2、在安装后应尽快进行密封:密封口可作为保护层,可以很好地防止灰尘和污渍的进入以及砂岩内的水分蒸发,不然的话,当它与空气中的物质反应的话就会造成损坏。


  3、不要接触油污:由于油或污垢会导致砂岩背景墙染色,若接触了就应尽量进行清理。


  4、避免使用瓷砖清洗剂进行清洁,因为它会使瓷砖褪色,就应用干净的软布和温水,并经常进行擦拭可以防止有害化学物质的沉积,而伤害表面。GRC材料施工的拼接缝处理的方法: GRC材料施工拼接缝可采用“明缝”与“暗缝”的处理方法。所谓“明缝”是指GRC材料在拼装时,根据图纸设计要求,按照一定的建筑模数,在接缝口处预留12~20mm的自然缝口,来达到的装饰效果。而“暗缝”处理方法需在GRC材料拼接缝处进行修补处理,使线条达到整体流畅统一的装饰效果。



  第三、GRC材料施工的拼接缝处理的方法:


  GRC材料施工拼接缝可采用“明缝”与“暗缝”的处理方法。所谓“明缝”是指GRC材料在拼装时,根据图纸设计要求,按照一定的建筑模数,在接缝口处预留12~20mm的自然缝口,来达到的装饰效果。而“暗缝”处理方法需在GRC材料拼接缝处进行修补处理,使线条达到整体流畅统一的装饰效果。


  施工方法:GRC材料拼装完成后,接缝处做清洁处理,用硫铝酸盐水泥、建筑胶水、丙稀酸乳液、抗碱纤维丝按1:0.2:0.05:0.02(重量比)调制均匀成粘稠状的混合浆,对接缝处进行修补,修补密实至GRC表面2mm处。待72小时后,清除接缝处灰尘,再用水泥基密封胶注入并刮平。


关于GRC材料的日常保养及拼接缝处理方法!就分享到这里了。 

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      发布时间:2018-03-12 22:30

      密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同,以及设备的工作条件不同,要求密封材料具有不同的适用性。对密封材料的要求是:

      以上就是鹏程与您分享的有关于密封材料的性能要求,希望它能帮顾客们选择出理想的好产品。如果您需要我们的帮助,请及时与我们咨询,我们会随时等待着您的来电()。

      1、绷簧紧缩量越大密封效果越好。其实不然,绷簧紧缩量过大,可致使摩擦副急剧磨损,刹那间烧损;过度的紧缩使绷簧失掉调理动环端面的才能,致使密封失效。

      2、动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加重密封圈与轴套间的磨损,过**漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况改变频频时无法当令进行调整;三是绷簧过度疲惫易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。

      3、静环密封圈越紧越好。静环密封圈根本处于停止状况,相对较严密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是致使静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材料以石墨居多,一般较脆,过度受力很容易致使碎裂;三是装置、拆开艰难,很容易损坏静环。

      4、叶轮锁母越紧越好。机械密封件密封*漏中,轴套与轴之间的*漏(轴间*漏)是比较常见的。一般以为,轴间泄漏即是叶轮锁母没锁紧,其实致使轴间*漏的因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与轴套合作处有较大的形位差错,触摸面损坏,轴上各部件间有空隙,轴头螺纹过长等都会致使轴间*漏。锁母锁紧过度只会致使轴间垫过早失效,相反适度锁紧闭母,使轴间垫一直坚持必定的紧缩弹性,在作业中锁母会主动当令锁紧,使轴间一直处于突出的密封状况。

      5、新的比旧的好。相对而言,使用新机械密封件密封的作用好于旧的,但新机械密封件密封的质量或材料挑选不其时,合作尺度差错较大会影响密封效果;在聚合性和渗透性介质中,静环如无过度磨损,仍是不更换为好。因为静环在静环座中长时刻处于停止状况,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了较好的密封效果。

      1、选择合适的密封盘根,用密封盘根切割机械精确割下所需长度的密封盘根环,如无密封盘根切割机械,则根据密封盘根长度L=(轴径D+密封盘根宽S)X1.07X丌来进行切割(决不要试图用密封盘根环绕填料箱来确定长度)。一般旋转轴上,用90直切割,阀门上用45的切割,然后将密封盘根切割成样环,并检验密封盘根样环是否能正确填充空间,并且保证密封盘根样环接口处没有空隙,然后可以用样环作为标准切割其他密封盘根。如果这些成品在平面上完成,如果密封盘根柔软或容易变形,可根据样环制作一条小带子,再根据绳子来制作剩下的密封盘根。

      2、当密封盘根用于阀门时,密封盘根截面和阀的空间一样,最好是预压环:当用于泵时,密封盘根截面和阀的空间(约0.3MM-0.6MM)使轴和密封盘根有一泄露间隙,有利于润滑和散热。

      3、一次安装一枚密封盘根,确认每根密封盘根没有粘上尘土或碎片。如果需要,密封盘根应当与使用在阀杆上同样的清洁润滑油加以润滑。交错安装每根密封盘根成90,环于轴向慢慢拉开,旋转式和往复式泵运转前,先在无负荷状态下试运转,观察有无异常情况,然后正式开车,细心观察,有无压力的不实或过紧而造成严重泄露或烧结坏密封盘根的现象。

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      更换盘根的一般知识是:将泵停了,开关锁定,泵的进出口阀关掉,放掉泵内的压力,将盘根压盖拆掉,抠出里面的旧盘根,将待换的盘根断面截成45,抹上牛油,一根一根的加,每一根的接合面要措开一定的角度,待都加完了,将盘根压盖装复即可。

      要想延长所加的盘根的使用寿命,在一根一根加的时候,要加完一根,就用盘根压盖戴上螺丝压紧一下,松掉螺丝,然后按前述方法再压第二道。如此反复,待将所有盘根加完后,松掉螺丝,此时用手将螺丝拧紧,然后盘车.点动电机盘车,过一会儿,再点动盘车几秒钟,摸一下所使用的盘根压盖是否发烫(这样做的目的是:决不能让所加的盘根过热,不然所加的盘根就前功尽弃了),待其完全冷却后,再启动电机,此时需用手摸着盘根压盖,如手感觉发热,就赶紧停泵。如此反复,待泵能长时间运转。